但在运行当中也出现过一些问题，这些问题有些是机器本身的缺陷，也有些是日常维护与管理造成的问题。针对出现的问题，我公司本着对客户负责的态度和追求精益求精产品质量的精神，及时组织技术人员进行攻关研究，对全自动烛式过滤机进行改进与提高，使性能更加稳定可靠。主要有以下几点。
1 PLC控制装置
PLC是一种新型的通用工业控制装置。虽然具有很高的可靠性，但由于客观条件的限制，硫泡沫过滤机的工作环境较差。由于腐蚀性气体的存在，使PLC的正常运行受到很大的影响，经常出现故障。针对此种情况，我们主要在以下几方面做了工作：
（1） 使用模块式PLC，因其具有判断故障快，容易更换模块，哪个模块坏了就换哪个，降低维修成本。
（2） 使用封闭较好的电控柜，使腐蚀性气体尽量少进入柜内腐蚀PLC。同时把超声波电流表、变频器频率显示表都装到控制柜的表面，这样尽量减少打开柜门的次数，也能减少腐蚀性气体对PLC的影响。
（3） 控制柜内对PLC做了单独的接地线，信号线都使用屏蔽线。再就是使柜内大的感性负载，尽量远离PLC。布线尽量做到规整有序，以上这些都是保证PLC正常工作的有效措施。
2 真空罐
全自动烛式过滤机的重要部件之一。在以前我们发现的毛病多的就是真空度达不到。其故障点也就是两大点：
（1） 三通阀漏气，这个主要更换配件即可。
（2） 再就是上下两个罐的排料阀泄露，这两个阀原来是由白钢板加密封垫组成，是机械式的，长时间运行，密封垫极易损坏，经常需要更换，增加不少维修量。现在我们经过改进，加上两个气动阀。这两个气动阀受PLC控制，按照相应的程序运行，这样减少了维修量和泄漏点。
3 整 机
全自动烛式过滤机在整机上我们做了一些便于操作便于安装的改进。
（1） 整机的水系统做了一些改进：反冲洗、真空泵冷却水、料槽冲洗，这些管线汇集到一处，只要接一个接头即可。再就是真空管路的接头也做了改进，不用原来的卡子了。
（2） 压力表原来都是用引压管，引到表盘上集中安装，现在就地安装，便于观看和操作。
（3） 料槽液位控制原来是选用电容式液位机，硫泡沫容易挂壁，造成假液位，使PLC不能正常运行。现在改用超声波式液位机，很好的解决了此问题。
（4） 滤板的清洗。全自动烛式过滤机除了按照说明书正常清洗外，后来我们发现在长时间的使用后，机器上的有些滤板就出现清洗效果不好的情况。这样我们已建议用户把这些板子卸下来，再用草酸加水按一定比例（5%）配置成溶液，把滤板放入浸泡24小时左右，再用空气在溶液中进行手动反冲洗，这样清洗效果会更好，大大提高了滤板的重复使用率。
